原則の概要

トンネルの内部には周囲に配置されたノズル配列があり、容器がレールに沿って入ると、あらゆる方向からの水幕の衝撃を受けます。高圧スプレーは容器に付着した頑固な汚れを除去し、高温は殺菌用です。トンネルの末端は脱水セクションで、ここで容器は風乾と高温乾燥が行われ、直接使用可能な品質基準を満たします。

四段階クイックウォッシュ

去污と殺菌の品質を確保するために、洗浄プロセスは4つの工程に分けて設計されています。予洗い、主洗い、すすぎ、最終洗いの各工程には特徴があり、機能も異なります。予洗いの特徴は高温かつ大流量（最も多くのノズル）で、殺菌、油汚れの除去、頑固な付着物の軟化が目的です。主洗いの特徴は高温かつ高水圧で、深部殺菌と強力な去污が目的です。すすぎの特徴は高温かつ短時間で、容器表面の汚水を流すことが目的です。最終洗いの特徴は常温かつ高品質の水を使用し、容器を直接使用可能な清潔状態に戻すことが目的です。

三段階分離タンク

水資源の利用効率を向上させるため、この装置には3段階の分離式タンクシステムが搭載されています。各タンクは特定の洗浄ステージに水を供給し、使用後の水は対応するタンクに戻されてフィルタリング後再利用されます。 タンク間にはパイプが設置され、互いに接続されています。外部から蛇口の水が最終洗浄に使用され、その後タンクシステムに入り、上流タンクの水位を上げます。その後、管を通じて中流、下流のタンクへと注入され、各段階のタンクへの補充と水質の浄化が行われます。下流タンクでは、水面に浮かぶ汚れがリアルタイムでシステム外に排出されます。

二段階風力脱水

トンネルの末端は容器の脱水セクションで、エアドライヤーとヒートドライヤーが使用されて容器表面に残る水分を除去します。 エアドライヤーには独自開発の風刀装置が搭載されており、これも周囲に配置されています。圧縮機によって生成された気流をシート状の高速風幕に変換し、容器表面の残留水を剥がすことができます。ヒートドライヤーには加熱装置がさらに設置されており、風幕の熱を利用して水分の蒸発を加速し、脱水効率を高めます。