原則の概要

高温の食品を真空チャンバーに置き、空気を除去する過程で、水の沸点は気圧の低下とともに下がり、食品中の水分が低温で沸騰します。このプロセスにより食品の熱が吸収され、他の冷却手段を使用せずに急速冷却が実現します。

真空急速冷却

気圧が低いほど水の沸点も低くなり、沸騰により熱が吸収されます。これらの2つの法則を組み合わせると真空冷却が実現します。食品が存在する空間の気圧を下げることで、水の沸点を通常の100℃から0℃にまで下げることができます。これにより食品中の水分が持続的に沸騰し、大量の熱を吸収し、僅かな水分の散失で効率的かつ衛生的な冷却効果を得ることができます。

トライシナジー真空技術

真空ポンプ、ジェット器、熱交換器は一定の論理的なプログラムに従ってリレー作業を行い、冷却チャンバー内の空気を急速かつ安定し、エネルギー効率よく排出し、所定の真空度に達します。この過程で、システムはサーボ真空バルブの開閉を制御して真空チャンバー内の気圧変化を調整し、様々なプロセスカーブを生成することができます。

微生物の制御

食品の冷却は完全に密閉された真空環境で行われ、外部からの汚染を天然に遮断します。高速冷却は食品が微生物の増殖に適した温度範囲内に留まる時間を短縮します。従来の方法と比較して、これにより微生物の量を大幅に削減し、包装後の食品の保存期間を延ばすことができます。

冷却プロセスカーブ

気圧と沸点の関係に基づき、システムはサーボバルブを介して空気の排出/吸入の速度とリズムを制御し、様々なプロセスカーブを生成します。これにより、変速冷却、飛沫防止、真空マッサージなどの個別化されたプロセスを実現し、冷却する食品の種類に応じてユーザーが専用のパラメーターカーブをカスタマイズできるようにします。