この設備は、スナックや調理済み食品、下処理食材を製造する食品加工工場や中央厨房などに適しています。
この自動移送機は軌道を沿って食材を運搬し、投料と出料を担当します。食材はまずスマートな煮込み鍋で清水による予熱処理を受け、血や浮沫を取り除きます。その後、調味液の入った鍋に移され高温で煮られます。煮込み加工が完了した後、食材は冷却機に移され、無菌無酸素環境で急速冷却されます。
この生産ラインは高い自動化レベルを持ち、手動の介入を必要としません。タッチスクリーンによる操作が可能で、インターフェースはシンプルで使いやすく、操作ステップを簡略化します。過去の工程パラメータを記憶し、呼び出しを便利かつ迅速に行います。
煮込みと冷却が一体化された設計で、プロセスは科学的に配置され、設備の機能分割も合理化されています。3D加熱と複数の圧力モードにより煮込み効率が保証され、真空冷却技術を採用して急速かつ均一な冷却が行われます。
無菌生産の理念に基づき、新しい部品、ゴムシール、溶接の継ぎ目なし、ブラッシュポリッシングなどの措置を採用し、設備表面が滑らかで隙間がないようにし、汚れが残りにくく、細菌の繁殖を防ぎます。
省エネと消費削減
保護等級はIP69Kで、全ラインの設備は直接高圧洗浄、化学洗浄、高温蒸気滅菌が可能です。設備にはCIP洗浄用ノズルが付属しており、内部洗浄がより容易です。
製造に使用されるSUS304ステンレス鋼は、高品質な原材料がより長い設備寿命を保証します。電気部品は国際的な名門企業から供給され、性能が信頼できます。電気系統は統一された防水・防湿設計で、過負荷保護装置と漏電保護装置が内蔵されており、電気の安全使用を確保します。
私たちはカスタマイズサービスを提供し、お客様のために工場のレイアウト計画や設備配置図を設計します。また、指定された規格と機能に応じて生産ラインをカスタマイズし、自動化工場のワンストップソリューションも提供します。