自動化

生産プロセスは自動化されており、食品の輸送、投入、冷却、出料などの工程は厳密にプログラムに従って行われ、人的介入は不要です。タッチスクリーンとグラフィカルインターフェースを組み合わせて、リアルタイムで工程パラメータを監視し、操作手順を効果的に簡素化します。システムは過去の工程レシピを記憶およびエクスポートすることができ、呼び出しは便利かつ迅速です。

効率と品質

カスタマイズされたスマートスケジューリングアルゴリズムとプログラムにより、各工程がスムーズに連携し、複数の冷却機が同時に作業を進め、大量生産を効率的に保障します。革新的な真空急速冷却技術により、冷却は速くて均一で、高温から常温まで3〜10分（食品の種類による）しかかかりません。食品が冷却される際には無菌かつ無酸素の真空環境下にあり、外部からの汚染を遮断し、細菌の増殖や酸化を抑制して鮮度を延ばします。

衛生と雑菌削減

生産ラインの保護等級はIP69Kに対応しており、高圧水洗い、化学的清掃、蒸気清掃に耐えられるため、日常的な清掃とメンテナンス作業が大幅に簡素化されます。複数の措置を講じて設備表面が滑らかでデッドコーナーがないようにし、汚れがたまらないようにします。上開き式冷却機の上面カバーにはCIP洗浄ノズルが装備されており、内張りの清掃が容易です。

省エネと消費削減

生産プロセスは完全に自動化され、人件費を節約します。設備のデザインはシンプルで配置がコンパクトなので、工場内のスペースを節約できます。すべての冷却室は二重断熱設計を採用しており、エネルギー効率が向上します。生産ラインは冷暖房分区の工場レイアウトを採用でき、衛生グレード制御を実施することで、工場の改装と日常的な清掃コストを削減できます。

安定性と安全性

食品グレードの材料、衛生的な設計、医療グレードのプロセスにより、製品の寿命が長く、安全性が高いことが確保されます。国際ブランドメーカーの電気部品は性能が安定しており信頼性があります。電気制御ボックスは防水・防湿機能があり、電気使用の安全性を保障します。PLCは電磁干渉から保護されており、安定した動作を保証します。

スマート製造

生産ラインソリューションには、IP69K、環境に優しい、産業IoTなどの最先端技術と先進的なコンセプトが統合され、スマートコントロールや機械の自動化などの分野の革新的な成果を取り入れています。良好なシーン対応性と機能拡張性を備え、貴社の現在の生産力のニーズを十分に満たすだけでなく、機能アップグレードを通じて先進性を維持し、業界内での技術的リーダーシップを確保します。