効率と品質
真空冷却の原理とメカニズムはより進化しており、高温の食品を室温まで下げるのに3〜5分、10℃以下に下げるのに8〜18分（食材の種類による）しかかかりません。双方向貫通ドアで熱いものが入って冷たいものが出ていくため、冷却後すぐにパッケージングが可能で、連続作業の効率が高いです。冷却全体が密閉された無菌環境で行われ、外部からの汚染を防ぎます。食品の内部と外部の組織が同時に冷却され、残熱がなく、微生物感染に適した温度範囲を素早く通過し、原生細菌の基数をコントロールして保存期間を延ばします。
衛生と雑菌削減
設備は自社開発の新型部品を使用し、ゴムシール、無継ぎ目溶接、引き伸ばし研磨などの措置を採用することで、設備の内外表面が滑らかで隙間がないようにし、汚れや垢がたまらないようにしています。蒸気エネルギーの二重利用が可能で、真空引きながら清掃できない配管の殺菌も行えます。二重傾斜屋根設計により、上部からの水滴による食品の汚染を防ぎます。
省エネと消費削減
真空冷却は新しい冷却原理を導入し、高生産性と低エネルギー消費を実現します。大出力の冷却システムに代わるため、コスト削減が可能です。スマートシステムは冷却プロセスに応じて蒸気の投入タイミングと量を制御し、電力と水の使用効率を向上させ、エネルギーを節約します。設備は仕切り壁内に設置でき、従来の冷却室に代わり、スペースを節約できます。
簡単クリーニング
「IP69K」の高防護グレードの設計理念により、この設備は防水、防塵、熱蒸気に対する耐性があり、装置全体を直接高圧洗浄、化学洗浄、高温蒸気殺菌することが可能で、日々の清掃が容易です。設備の配管はクランプ接続を採用しており、1人で分解して清掃することができます。円形管、Rコーナー、オープンスライドレールなどの専門的な設計により、清掃の利便性が向上します。
安定性と安全性
この設備は食品グレードのステンレス鋼やゴムなどの高級原材料、国際的に有名なブランドの電気部品を使用しており、構成が高く、性能が良く、より耐久性があります。機体内部には補強材が設置されており、内部気圧の急激な変化によって引き起こされる可能性のある機械的老化を防ぎ、気密性が良く、安全で信頼性があり、寿命が延びます。IP69K等級の電器収納柜には、漏電および過負荷保護装置が内蔵されており、電力供給の安全性を確保します。PLCは金属キャビネットに封入され、電磁干渉から遮蔽され、安定した動作を保証します。
スマート製造
この設備はタッチスクリーンを用いて人間と機械のインターフェースを行い、グラフィカルなインターフェースはシンプルで直感的であり、学習コストが低いです。画面の下部には物理的な起動・停止ボタンが残されており、ワンタッチ操作が便利で迅速です。システムはパラメータ記憶機能を持ち、使用時に予め設定されたパラメータを素早く呼び出すことができ、再設定の必要がありません。ユーザーは自社製品に合わせた工程パラメータを必要に応じて調整し、効率と品質管理を最適化することができます。
