効率と品質

大容量インナーライナー、三次元加熱、バッチ投入用特殊ハンガーにより、高効率と大容量を保証。 高度なセンサーがリアルタイムで温度を測定し、プロセス精度を保証し、標準化された生産を実現します。

衛生と雑菌削減

ハンガーとバスケットはポット内で直接蒸気滅菌され、二次汚染を避けることができる。操作はインテリジェント・ターミナルで集中管理され、人と機械の接触による潜在的な汚染の危険性を低減する。

省エネと消費削減

機械化された大量生産、手作業の必要なし、人件費の削減。 正方形のポットデザイン、高いスペース利用。 温度制御システムは、実際の温度に応じて蒸気の流れを調整し、資源の無駄を省きます。 保温層として高断熱材をポット本体に充填し、熱損失を低減。

簡単クリーニング

装置の保護レベルはIP69Kで、高圧水、化学洗浄、蒸気洗浄で直接洗浄できる。 インナーライナーは鏡面研磨加工と滑らかな移行設計を採用し、汚れを残しにくく、日常清掃が簡単である。 設備は加工中に汚染を発生せず、作業場の衛生管理が容易である。

安定性と安全性

本装置は優れた材料選択、精巧な仕上がり、安定した機能、長い耐用年数を持っています。 国際的に有名なブランドの製造業者からの電気付属品、高い構成、良い業績; 電気の安全を保護するために防水および湿気防止の電子制御キャビネット; 安定した操作を保障するためにキャビネット、反電磁石の干渉で内部に閉じ込められるマイクロコンピューター。

スマート製造

私たちは、ユーザーの体験、装置の互換性、機能開発に重点を置いています。 ユーザーはタッチスクリーンを通じて装置を操作でき、カラースクリーンはコアパラメーターを直感的に表示し、生産工程を簡単にモニタリングできます。 インターフェースはシンプルで使いやすく、学習コストを削減します。 システムは過去のプロセスレシピを保存でき、いつでも簡単に呼び出すことができます。 プログラムはモジュール設計で、ファームウェアのアップグレードや新機能の追加がオンデマンドで可能なため、自動化された生産ラインへの組み込みが容易です。